如何对耐热输送带表面覆盖胶进行优化？

运输带厂家耐热输送带表面的覆盖胶在使用中频繁与物料接触，所以这就要求覆盖胶具有较强的耐磨性、粘合性能等。在耐热输送带生产中要做好表面覆盖胶的优化是重中之重，那么要想提高覆盖胶性能要从哪些方面进行优化呢？

1、主体材料，普通输送带的覆盖胶以天然橡胶为主，或者加入少量的SBR。耐热输送带覆盖胶的材料以SBR为主，SBR覆盖胶碳化层形成较快耐热耐老化性能比较好。另外还可选用三元乙丙橡胶(EPDM)作为覆盖胶材料。输送带厂家以多年的生产经验来说三元乙丙橡胶作为覆盖胶原材料使得覆盖胶的抗氧化耐热性能非常好，缺点是带芯与覆盖胶结合度不够，碳化层形成较慢。

2、硫化体系，一般采用采用普通硫磺，胶料当中有比较多的多硫键，但是在热氧老化阶段性能下降速度较快，还没有形成碳化层就已经失去价值。耐热输送带最好使用硫磺给予体，这样胶料中的单硫键与双硫键占比达到90%，热氧老化阶段性能下降不大，能够形成碳化层。另外，为了保持碳化层龟裂均匀应该适当提高氧化锌的用量提高胶料的导热性能。

3、补强体系，炭黑对碳化层的质量有很重要的作用，因为炭黑是构成碳化层的主要成分。炭黑用量越多，覆盖胶碳化层的使用寿命先长后短。炭黑用量为67份时，碳化层的使用寿命最长。

4、防护体系，需要用到防老剂BLE和RD，当防老剂BLE用量达到1.5，RD用量达到0.8时，碳化层使用寿命最长。

以上是耐热输送带生产中做好覆盖胶优化的内容介绍，希望对您有所帮助。更多关输送带的资讯请关注我们网站继续了解。如果您想要购买输送带产品，欢迎致电与我们联系，我们将为您提供优质的产品和服务。